Línea de producción de yogur-máquinas para hacer yogur helado 100L

Yogurt Maker-Máquina de yogur congelado Línea de producción de yogur para hacer yogur.

1. Introducción del producto:                                                                      

Flujo de la línea de procesamiento de yogur:

Proceso tecnológico general: Leche cruda--precalentamiento-homogeneidad-mezclado-Esterilización--Fermentación--Llenado.

Instrucciones de detalles de la máquina de yogur; Estructura

(1) Almacena la leche en el tanque de leche cruda y luego alimenta la leche cruda al tanque de precalentamiento a través de una bomba de leche de acero inoxidable especial y un filtro para precalentamiento. Generalmente, la temperatura de precalentamiento será de alrededor de 45°C.

(2) Una vez que se completa el precalentamiento, la leche cruda se vierte en el tanque de homogeneización para la homogeneización y, al mismo tiempo, se agregan los materiales auxiliares correspondientes para que la leche cruda sea más suave después de la homogeneización.

(3) Después de completar la homogeneización, encienda la bomba de leche centrífuga y vierta la leche cruda en el tanque de pasteurización para esterilizar y remover.

(4) Cuando se requiera esterilización, encienda la bomba de leche centrífuga que conecta el tanque de leche original y el tanque de pasteurización, y pasteurice con aceite de transferencia de calor 350# o agua caliente/vapor. De acuerdo con las diferentes fuentes de calor y la salida, el tiempo de esterilización es generalmente de 0,5 a 1,5 horas, la temperatura de pasteurización es de 85°C.

(5) Una vez completada la esterilización, la leche fresca se bombea al tanque de preenfriamiento a través de la bomba de leche. El tanque de preenfriamiento utiliza agua fría para el preenfriamiento y luego la bombea al fermentador, agregando las cepas correspondientes y el iniciador para hacer fermentar yogur.

(6) Una vez completada la operación general, el CIP debe limpiar el equipo. La llamada limpieza CIP se llama Clean In Place, lo que significa limpieza in situ/limpieza en línea.

La limpieza CIP no descompone el equipo de producción, pero también puede usar métodos de operación simples para limpiar el sistema de manera segura y automática. Se ha introducido en casi todas las fábricas de alimentos, bebidas y productos farmacéuticos. La limpieza CIP no solo puede limpiar la máquina, sino también controlar los microorganismos.

El sistema de limpieza CIP está compuesto por tres tanques de almacenamiento con agua débilmente ácida, agua débilmente alcalina y agua limpia, así como bombas, tuberías, válvulas, etc. El equipo se limpia mediante la circulación de tres líquidos, para que el equipo esté limpia y no tiene rincones sanitarios. En principio, se recomienda que los clientes utilicen el sistema de limpieza CIP, pero el costo del sistema de limpieza CIP es mayor. Si la salida es baja, el cliente también puede elegir la limpieza manual.

2. Parámetros técnicos

Línea de producción de yogur 100L，

También tenemos más grandes como 200L 300L 500L 1000L, puede contactarnos para obtener más.

3. Imágenes y vídeos de la máquina

500L VÍDEOS