Línea de producción de yogur-máquinas para hacer yogur helado 100L

Máquina para hacer yogur - Máquina para hacer yogur helado Línea de producción de yogur para hacer yogur.

1. Introducción del producto de la línea de producción de yogur:                                                                     

Flujo de la línea de procesamiento de yogur:

Proceso tecnológico general: Leche cruda-- precalentamiento-homogeneización-mezclado-esterilización-fermentación-llenado.

Instrucciones detalladas de la máquina de yogur; Estructura

(1) La leche se almacena en el tanque de leche cruda y luego se introduce en el tanque de precalentamiento mediante una bomba de leche especial de acero inoxidable y un filtro. La temperatura de precalentamiento suele rondar los 45 °C.

(2) Una vez completado el precalentamiento, la leche cruda se vierte en el tanque de homogeneización para su homogeneización y, al mismo tiempo, se agregan los materiales auxiliares correspondientes para que la leche cruda sea más suave después de la homogeneización.

(3) Una vez completada la homogeneización, encienda la bomba de leche centrífuga y vierta la leche cruda en el tanque de pasteurización para esterilizarla y agitarla.

(4) Cuando se requiera esterilización, encienda la bomba centrífuga de leche que conecta el tanque de leche original con el tanque de pasteurización y pasteurice con aceite de transferencia de calor de 350 lb o agua caliente/vapor. Según las diferentes fuentes de calor y la potencia, el tiempo de esterilización suele ser de 0,5 a 1,5 horas, y la temperatura de pasteurización es de 85 °C.

(5) Una vez finalizada la esterilización, la leche fresca se bombea al tanque de preenfriado mediante la bomba de leche. El tanque de preenfriado utiliza agua fría para el preenfriado y luego la bombea al fermentador, donde se añaden las cepas y el iniciador correspondientes para elaborar el fermento de yogur.

(6) Una vez finalizada la operación general, el equipo debe limpiarse mediante CIP. La limpieza CIP se denomina "Clean In Place" (limpieza in situ/en línea).

La limpieza CIP no descompone los equipos de producción, sino que también permite limpiar el sistema de forma segura y automática mediante métodos sencillos. Se ha implementado en casi todas las fábricas de alimentos, bebidas y productos farmacéuticos. La limpieza CIP no solo limpia la máquina, sino que también controla los microorganismos.

El sistema de limpieza CIP consta de tres tanques de almacenamiento con agua ligeramente ácida, agua ligeramente alcalina y agua limpia, además de bombas, tuberías, válvulas, etc. El equipo se limpia mediante la circulación de tres líquidos, lo que garantiza su limpieza y elimina las áreas contaminadas. En principio, se recomienda el sistema de limpieza CIP, pero su costo es mayor. Si el rendimiento es bajo, también se puede optar por la limpieza manual.

2. Parámetros técnicos de la línea de producción de yogur:

Línea de producción de yogur de 100L,

También tenemos más grandes como 200L 300L 500L 1000L, puede contactarnos para obtener más.

VIDEOS DE 500L

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